晶間腐蝕簡介
晶間腐蝕是金屬局部腐蝕的一種，通常出現(xiàn)于不銹鋼、鋁合金、黃銅和鎳基合金等材料中。晶間腐蝕是沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴展的腐蝕。晶間腐蝕的原因是晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。
晶間腐蝕會破壞晶粒間的結(jié)合，大幅降低金屬的機械強度。晶間腐蝕發(fā)生后，金屬和合金的表面雖然仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結(jié)合力減弱，力學(xué)性能惡化。由此可見，晶間腐蝕是一種很危險的腐蝕。本精簡腐蝕儀是專用于評價材料的晶間腐蝕性能的儀器。
ICT-4S晶間腐蝕儀是專門應(yīng)用于不銹鋼的晶間腐蝕的專用設(shè)備，用于檢驗各種類型的不銹鋼、鋁合金等材料在特定的溫度和腐蝕試劑下晶間腐蝕的狀況，從而判定材料的化學(xué)成分、熱處理和加工工藝是否合理。ICT-4晶間腐蝕儀滿足國標GB/T 4334-2008。
ICT-4晶間腐蝕儀由加熱部分、控制部分以及冷卻部分組成。設(shè)備配有四個加熱底座，可同時對四個燒杯進行加熱，溫度可通過控制部分任意設(shè)置。水蒸氣通過冷卻后可以自動回流到燒杯內(nèi)，從而減少因水汽蒸發(fā)引起的試劑濃度變化。工作時，可將處理后試樣按照上述方法放入燒杯，配制符合標準要求的試劑，將溫度調(diào)整到規(guī)定溫度，加熱到規(guī)定時間后取出試樣即可。
產(chǎn)品特點
1、ICT-4S晶間腐蝕儀滿足國標GB/T 4334-2008和美標ASTM A262-2015中的試驗(電解A法選配)。
2、PLC和PID控制，水溫始終控制在設(shè)定溫度，實現(xiàn)設(shè)定溫度下長時間的腐蝕過程，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
3、觸摸屏顯示操作界面，操作簡單、參數(shù)設(shè)定方便直觀。
4、可同時腐蝕4個試樣。
5、無須外部水源(選件)，循環(huán)冷卻水控制熱酸液自動回流至燒杯，減少酸液濃度變化。
6、冷卻水不足或者發(fā)生故障時，系統(tǒng)自動報警并停止加熱。
7、假如突發(fā)停電后再來電后，腐蝕試驗繼續(xù)進行，腐蝕時間在停電前的時間計數(shù)上繼續(xù)累記計時。
8、晶間腐蝕儀的總功率2000W。
9、每個單獨工位的功率為500W，獨立控制，方便操作。
10、一般設(shè)置在280℃-320℃左右，溶液就沸騰了，然后可以開始降溫，在240℃-260℃之前溶液一直是沸騰的即可，最高溫度可達到400℃。
標準配置：
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名稱 |
規(guī)格 |
單位 |
數(shù)量 |
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加熱器 |
四工位 |
套 |
1 |
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控制器 |
帶斷水報警功能 |
套 |
1 |
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燒杯 |
1000ml |
個 |
4 |
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冷凝管裝置 |
50#磨口*450 |
個 |
4 |
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鐵架臺 |
鐵桿L=60cm，鐵板尺寸21cm*13cm |
套 |
4 |
|
燒瓶夾 |
長24cm，最大開口6.5cm |
個 |
8 |
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十字夾 |
2.5cm，縮后總長度8cm |
個 |
8 |
|
水管 |
6分5米送接頭套裝 |
套 |
1 |
|
喉箍 |
6-12 |
個 |
4 |
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乳膠管 |
6mm*9mm |
包 |
1 |
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鑷子 |
30cm圓頭 |
個 |
1 |
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生料帶 |
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卷 |
1 |
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技術(shù)文件 |
（1）產(chǎn)品說明書1份（2）產(chǎn)品合格證1份 |
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以下部件適用于晶間腐蝕儀-A法（選配件） |
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開關(guān)電源 |
DP3020(30V20A)-600W |
個 |
1 |
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不銹鋼量杯 |
1000ML |
個 |
1 |
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鱷魚夾測試線 |
1.5米長 |
根 |
1 |
|
鱷魚夾子 |
|
個 |
2 |
|
鐵架臺 |
鐵桿L=60cm，鐵板尺寸21cm*13cm |
套 |
1 |
美標E法實物案例圖
